工業窯爐設備在對陶瓷材料進行烘干作業的過程中會有少量的粉塵顆粒物及酸霧產生，酸霧為硫酸酸霧，燃料為天然氣。窯爐出口接有余熱回用裝置，能回收大部分熱量及沉降部分的粉塵顆粒物。處理工藝為廢氣經余熱降溫器后進入噴淋塔，去除粉塵顆粒物后，集中至一根主煙囪排放。

為適應環保新形勢的需要，解決窯爐尾氣夾帶霧滴、細微顆粒及“冒白煙”等問題，在對濕式電除塵(霧)器除霧機理論證其可行性的基礎上，借鑒于國內濕式電除塵(霧)器應用于其尾氣進行深度凈化成功案例，采用高效濕式靜電除塵（霧）器對窯爐尾氣夾帶霧滴及細微顆粒等有害物質進行凈化治理。

工業窯爐處理工程主要為含煙塵廢氣，根據應用場景設計處理風量，廢氣及粉塵顆粒物及硫酸酸霧等經抽風管道收集后采用噴淋塔+濕式靜電除塵器處理后經排氣簡有組織排放，煙囪出風口距離地面高度15米以上。含塵廢氣進入原有噴淋塔設備去除絕大部分粉塵顆粒物并且降溫；而后進入濕式靜電凈化器，經一步去除煙氣中的粉塵顆粒物及酸霧，達標后高空有組織排放。

工業窯爐處理設備工程特點：
1、阻力低、能耗小；
2、氣體懸浮顆粒及霧在0.01—100um均可除去，對煙塵煙霧適用范圍廣泛；
3、噴淋塔除塵、除霧效率高，一般除塵、除霧效率在95—99.5%，可達99.9%；
4、對低溫、潮濕飽和氣體塵、霧進行有效處理；
5、操作簡單，可實行自控操作。
6、脈沖電磁發生器可產生高能離子和臭氧，對有機物、惡臭及VOCs有強分解作用。